| Lloji i gradës së çelikut | Çelik për formësim: |
| Standard |
|
| Specifikimet e prodhimit | Pllakë çeliku, Fletë, Spirale, Shufër e sheshtë, Shufër e rrumbullakët, Çelik me shirita, Tel, Të gjitha llojet e farkëtimeve. |
| Makineri | Kthim Mulliri Bluarje Shpimi i vrimave të thella: gjatësia maksimale 9.8 metra. |
| Gama e punës | Çelik i rrumbullakët me shufër: 1 mm deri në 2000 mm Çelik në formë katrore: 10 mm deri në 1000 mm Pllakë çeliku/fletë: 0.08 mm deri në 800 mm Gjerësia: 10 mm deri në 1500 mm Gjatësia: Ne mund të ofrojmë çdo gjatësi bazuar në kërkesën e klientit. Formim: Boshte me anë/tuba/tuba/shufra/petulla/kuba/forma të tjera Tuba: Diametri i jashtëm: φ4-410 mm, me trashësi muri që varion nga 1-35 mm. |
| Trajtimi i nxehtësisë | Normalizim, Pjekje, Temperim, Shuarje, Forcim dhe temperim, Erëza, Forcim sipërfaqësor, Karburizim |
PËRBËRJA KIMIKE DHE VETITË MEKANIKE TË AWS E10015-D2:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0.15 | 0.6 | 1.65-2.0 | 0.03 | 0.03 | ≤0.9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0.25-0.45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | Të tjera |
VETITË MEKANIKE:
| Prona | Kushtet | ||
| T (°C) | Trajtimi | ||
| Dendësia (×1000 kg/m3) | 7.7-8.03 | 25 |
|
| Raporti i Poisson-it | 0.27-0.30 | 25 |
|
| Moduli i elasticitetit (GPa) | 190-210 | 25 |
|
| Rezistenca në tërheqje (Mpa) | 1158 | 25 | i shuar me vaj, i grimcuar imët, i temperuar në 425°C |
| Forca e rrjedhjes (Mpa) | 1034 | ||
| Zgjatimi (%) | 15 | ||
| Zvogëlim në Sipërfaqe (%) | 53 | ||
| Fortësia (HB) | 335 | 25 | i shuar me vaj, i grimcuar imët, i temperuar në 425°C |
| Prona | Kushtet | ||
| T (°C) | Trajtimi | ||
| Përçueshmëria termike (W/mK) | 42.7 | 100 | |
| Nxehtësia specifike (J/kg-K) | 477 | 50-100 | |
VETITË FIZIKE:
| Sasia | Vlerë | Njësia |
| Zgjerimi termik | 16 - 17 | e-6/K |
| Përçueshmëria termike | 16 - 16 | Javë/mK |
| Nxehtësia specifike | 500 - 500 | J/kg.K |
| Temperatura e shkrirjes | 1370 - 1400 | °C |
| Temperatura e shërbimit | 0 - 500 | °C |
| Dendësia | 8000 - 8000 | kg/m3 |
| Rezistenca | 0.7 - 0.7 | Ohm.mm2/m |
Elektroda saldimi me shtresë të ulët hidrogjeni dhe natriumi E7015-G
PËRSHKRIMI:
Është një shufër saldimi çeliku me temperaturë të ulët me shtresë të ulët hidrogjeni natriumi që përmban nikel. Saldimi me pozicion të plotë mund të kryhet me lidhje të kundërt DC. Në -80°C metali i salduar ende ka rezistencë të mirë ndaj goditjes.
PËRDORIMET:
Strukturë çeliku 1.5Ni e salduar në -80°C.
PËRBËRJA KIMIKATE E METALIT TË DEPOZITUAR:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| Standard | ≤0.08 | ≤1.25 | ≤0.60 | ≥1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Test | 0.045 | 0.60 | 0.27 | 1.80 | 0.010 | 0.015 |
PERFORMANCA MEKANIKE E METALIT TË DEPOZITUAR:
| Rezistenca në tërheqje Rm (MPa) | Kufiri Relativ i Rrjedhjes (MPa) | Zgjatimi A (%) | Vlera e Ndikimit -80°C Akv (J) | |
| Standard | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| Test | 530 | 445 | 30 | 100 |
RRYMA REFERENCIALE (DC+):
| Diametri (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| Gjatësia (mm) | 350 | 400 | 400 | |
| Rrymë (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
| E12015-G | Sipas GB E8515-G Korrespondon me AWS E12015-G |
Hyrje: E12015-G është një lloj elektrode çeliku me rezistencë të lartë dhe me aliazh të ulët, me veshje të tipit natrium me përmbajtje të ulët hidrogjeni. DCRP (Polaritet i përmbysur me rrymë të vazhdueshme). Saldim në të gjitha pozicionet.
Zbatimet: Përdoret për saldimin e strukturave të çelikut me rezistencë të lartë dhe me aliazh të ulët me rezistencë në tërheqje prej rreth 830MPa.
Përbërja Kimike e Metalit të Depozituar (%)
| Përbërja Kimike | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| Vlera e Garancisë | ≤0.15 | ≥1.00 | 0.4~0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.60~1.20 |
| Rezultati i Përgjithshëm | ≤0.10 | ~1.50 | ≤0.70 | ≤0.020 | ≤0.020 | ~0.90 |
Vetitë mekanike të metalit të depozituar
| Artikull Testimi | Rm(MPa) | ReL oseRp0.2(Mpa) | A(%) | KV2(J) |
| Vlera e Garancisë | ≥830 | ≥740 | ≥12 | —(temperatura normale) |
| Rezultati i Përgjithshëm | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Përmbajtja e Hidrogjenit të Difuzueshëm në Metalin e Depozituar: ≤5.0ml/100g (Kromatografi)
Inspektimi radiografik me rreze X: Diplomë Ⅰ
UDHËZIME:
1. Elektrodat duhet të piqen në 350-400℃ për një orë para saldimit, të vendosen në një enë izoluese dhe të vendosen sapo të nevojiten.
2. Njollat në saldim si ndryshku duhet të pastrohen dhe saldimi duhet të ngrohet paraprakisht në rreth 200℃.
3. Saldimi mund të temperohet nën 600-650℃ pas saldimit në mënyrë që të eliminohet stresi i brendshëm.







