Tel me bërthamë fluksi EC410NiMo

Përshkrim i shkurtër:

EC410NiMo është një tel çeliku inox martensitik me bërthamë fluksi me përbërje kimike që përmban 11.0 – 12.5% ​​Cr, 4.0 – 5.0% Ni dhe 0.40 – 0.70% Mo.

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Standardi Përkatës

GB/T 17853-2018 TS410NiMo-FC11

AWS A5.22M-2012 E410NiMoT1-1

Materiali ekuivalent: 13Cr-4Ni (EN1.4313/UNS S41500)

Përshkrimi

EC410NiMo është një tel çeliku inox martensitik me bërthamë fluksi me përbërje kimike që përmban 11.0 – 12.5% ​​Cr, 4.0 – 5.0% Ni dhe 0.40 – 0.70% Mo. Është i përshtatshëm për të gjitha pozicionet.saldim me hark me bërthamë fluksi(FCAW) me hark të qëndrueshëm, spërkatje minimale dhe shkëputje të shkëlqyer të skorjeve. Metali i depozituar ka rezistencë të mirë ndaj konsumimit, rezistencë ndaj çarjeve dhe veti mekanike. Rekomandohet parangrohja në 150-260℃, dhe pas saldimit kërkohet trajtim termik (PWHT) në 590~620℃ për 1 orë (i ndjekur nga ftohja me ajër, AC).

Aplikacioni

Ideale për saldimin e çelikut të derdhur ASTM CA6NM dhe çelikëve të serisë 13%Cr – 4%Ni. Përdoret për riparimin e sipërfaqeve të forta të shinave të vinçave, rulave të printimit, boshteve të çelikut, komponentëve të hidrocentraleve të konsumuar nga kavitacioni dhe pjesëve strukturore që kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit dhe konsumimit.

Përbërja Kimike e Metalit të Salduar (%)

Element C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Kërkesë ≤0.06 11.0-12.5 4.0-5.0 0.40-0.70 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.75
Rezultati i testit 0.02 12.3 4.65 0.54 0.59 0.33 0.023 0.01 0.01

Vetitë mekanike të metalit të depozituar

Emri i testit Rezistenca në tërheqje (MPa) Zgjatimi% Rreze X Testi i impaktit (+20℃)J Fortësia HB Hidrogjen i difuzueshëm (ml/100g)
Kërkesë ≥760 ≥15 Klasa I ≤5
Rezultati i testit 845 19 Klasa I 60-90 250-310 ≤5

 

Parametri i rekomanduar i saldimit

Burimi i energjisë: DC i kundërt (DC-)

Diametri i telit dhe rryma:

Rryma e rekomanduar:

Diametri i shufrës (mm) 3.2 4.0 5.0
Rryma e saldimit (A) 80-120 120-160 150-190

Njoftim

1. Piqeni elektrodën në 300℃ për një orë para përdorimit për të hequr lagështinë.

2. Pastroni ndryshkun, vajin dhe lagështinë nga sipërfaqja e metalit bazë; përdorni funksionimin me hark të shkurtër për rruaza të ngushta saldimi.

3. PWHT duhet të kryhet menjëherë pas saldimit për të shmangur brishtësinë.

 

 


  • Më parë:
  • Tjetra: